Svejsningen af rustfrit stålrør er normalt sammensat af flere dele, herunder bundsvejsning, fyldstofsvejsning og dæksvejsning.Bundesvejsning af rustfrit stålrører den mest kritiske del af svejsning af rustfrit stålrør, det er ikke kun relateret til projektets kvalitet, men også relateret til projektets fremskridt, på nuværende tidspunkt er rustfrit stål bund opdelt i bagsiden af argon og argon-fri to processer. Bagside argon-fyldt beskyttelse er opdelt i solid wire plus TIG proces og solid wire plus TIG plus vandopløseligt papir proces to slags; tilbage ikke argon-fyldt beskyttelse er opdelt i fluskernet trådbundsvejsning og svejsestang (fluxkernetråd) bundet TIG-svejsning.
1. Bagsiden af blokeringspladen til blokeringsgasbeskyttelsesmetode (dvs. massiv kernetråd plus TIG)
ved præfabrikation af rustfrit stålrør kan de svejsede samlinger normalt være roterende svejsning, ventilation er meget let, dette bruges normalt til at tilstoppe røret på begge sider af de svejsede samlinger blokerer ventilation for beskyttelsesmetode til bundsvejsning, mens ydersiden af stoffet med klæbemiddel til tætning.
Svejsning skal bruges forud for gas, halter stop gas proces, den ydre side af den klæbende tape side af svejsningen side af riven, på grund af stikpladen for gummi og hvidt jern sammensætning, ikke let at beskadige, så denne svejsemetode kan være meget god til at sikre, at indersiden af svejsningen er fuld af argon og for at sikre renheden af svejsningen for effektivt at sikre, at svejsemetallet ikke oxideres, for at sikre, at svejsningens bundende svejsekvalitet.
2. Kun opløseligt papir eller brug af opløseligt papir og propplade kombineret med metoden til forsegling af gasbeskyttelse (dvs. fast kernetråd plus TIG plus vandopløseligt papir)
Tilrustfrit stål rør fast port installation svejsning, den indvendige side af ventilationen er vanskeligere, og nogle side er lettere at blokere, i dette tilfælde kan bruge vandopløseligt papir plus en blokeringsplade til blokering. Det vil sige let at ventilere, godt at fjerne siden med proppladen til blokering, ikke let at ventilere, ikke godt at fjerne siden af proppladen med vandopløseligt papir til blokering, mens ydersiden af svejsningen med selvklæbende stofpasta til blokering.
Fast mundsvejsning i rustfrit stål vil i mange tilfælde forekomme på begge sider af svejsningen og kan ikke ventileres, så hvordan sikrer vi at svejsningen inde i argonbeskyttelse er blevet et vanskeligt problem, i selve konstruktionen af stedet bruger vi begge sider af svejsningen med vandopløseligt papir blokering, ventileret fra midten af svejsningen, den ydre side af den klæbende tape pasta til blokering af metoden, en vellykket løsning på ovenstående problem.
Brugen af vandopløseligt papir blokerer ventilationen på grund af ventilation fra midten af svejsningen, så i det sidste tætningsled skal du hurtigt trække ventilationsrøret ud, bruge det resterende argon inde i beskyttelsen, hurtig bundning og tætne mund.
Ved hjælp af denne metode skal det bemærkes, at det vandopløselige papir skal bruges dobbelt, skal klæbes, ellers er det let at beskadige det vandopløselige papir, falde af og få den indre svejsning til at miste beskyttelsen af argon , oxidation, hvilket fører til svejsningen til at skære åbne re-lodning, ikke kun kan ikke garantere kvaliteten af svejsning, men også en alvorlig indvirkning på arbejdsplanen, så svejsning bør kontrolleres nøje, før du indsætter et godt vandopløseligt papir.
På mange byggepladser har vi brugt denne svejsemetode til bunden, dens kvalitet kan effektivt garanteres, men har også en vis konstruktionsbesvær, så bør vælges omhyggeligt, dygtige svejsere til dette arbejde.
3. bagsiden af argon beskyttelse, brugen af flux-cored wire plus TIG proces
Metoden har været anvendt i vores land i flere år, har produceret E308T1-1, E308LT1-1, E309T1-1, E309LT1-1, 347T1-1, E316T 1-1, E316LT1-1, såsom flux-tråd, og er blevet påført på stedet for svejsningen og har opnået bedre økonomiske fordele.
Da bagsiden ikke er fyldt med argon, er fordelene indlysende, primært for høj effektivitet, enkelhed, lave omkostninger og egnethed til byggepladsinstallation. Men fluxkernet tråd på grund af dens strukturelle egenskaber, driften af svejserens højere krav, dens hurtige trådfremføring, trådfremføringsnøjagtighedskrav, beherskelse har en vis sværhedsgrad, svejseren bør være specialuddannet, dygtig i teknologi, før han deltager i svejsning i Nanjing, Yangba og udenlandske steder, vi anvender denne metode, og med succes løst kofangeren munden, kan vende tilbage til munden ikke passere argongas problemet.
4. bagsiden af argonbeskyttelsen, brugen af og flux kernetråd (selvbeskyttelse flux-coreed wire) plus TIG proces
I 1990'erne udviklede Japans Shinko og andre virksomheder en bundtråd, i de senere år har Kina også udviklet en bundtråd af rustfrit stål (dvs. flusskindtråd, såsom TGF308, TGF308L, TGF309, TGF316L, TGF347 osv.) , og anvendt på selve byggeriet, og opnået gode resultater i det petrokemiske udvidelses- og renoveringsprojekt, vi har med succes Vi har med succes anvendt denne metode i UPC udvidelses- og renoveringsprojektet.
Bundetråden i rustfrit stålplus TIG procesbeskyttelsesmekanisme er bagsiden af svejsningen ved hjælp af den trådsmeltende slagge og dens legeringselementer i den metallurgiske reaktion for at beskytte den forreste svejsning, der er afhængig af argon, slagger og legeringselementer til beskyttelse.
Brugen af denne proces bør være opmærksom på følgende driftspunkter: svejseproces, svejsehåndtag, tråd og svejsninger for at opretholde den korrekte vinkel mellem den ideelle svejsehåndtags dysehældningsvinkel på 70 grader - 80 grader, tråd og svejsningers overfladevinkel på 15 grader - 20 grader ; den korrekte kontrol af smeltebadets temperatur, ved at ændre vinklen på svejsehåndtaget og svejsninger, ændre svejsehastigheden osv. for at ændre smeltebadets temperatur for at sikre, at svejsesømmen er smukt formet (konsistent bredde, nej konkavitet, overkonveksitet og andre defekter);
i operationen skal strømmen være lidt større end ved svejsning af massiv tråd, og svejsehåndtaget skal være let svingende, for at fremskynde adskillelsen af jern og smeltet flux, let at observere den smeltede pool og kontrollere, om svejsningen; fyldtråd, er det bedst at sende til den smeltede pool af 1/2, og lidt presset indad for at sikre, at roden af denne manøvre svejsning penetration, og for at forhindre konkavitet;
Svejseprocessen, tråden skal føres ind i reglerne, tages ud og sikre, at tråden altid er under beskyttelse af argon, for ikke at oxidere enden af tråden, hvilket påvirker svejsekvaliteten; opmærksomhed på buen, buesvejsning kvalitet, bue skal poleres til 45 grader på punktsvejsningen, buen skal være opmærksom på produktionen af bue krater, krympning og andre defekter.
Brugen af fluskernetrådbundsvejsning, svejsningen behøver ikke at passere den interne argongas, svejsere arbejder nemt og hurtigt, med høj effektivitet, billige funktioner, men også for at sikre kvaliteten af svejsningen (i den petrokemiske udvidelse og renoveringsprojekter, vi bruger denne metode til at svejse kofanger mund, reparere mundingen af i alt 28, svejsning en gennemløbshastighed på 100 procent ), er det umagen værd at fremme brugen af vores.
Ovenståendefire rustfrit stål bundsvejsning metodehar deres egne fordele og ulemper, i den faktiske konstruktion bør vi være baseret på de specifikke forhold på stedet, ikke kun i betragtning af de høje og lave byggeomkostninger, men også under hensyntagen til kvaliteten af svejsning og konstruktionsfremskridt og med rimelighed vælge byggeprocessen.
